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              模具TD处理前应注意什么

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              人气:-发表时间:2018-07-03 14:42【

              TD处理对模具的要求

              1.模具材料条件

              TD处理实质上是在高温下盐浴中提供过剩 Vandiun高子和钢中析出活性游离碳之间的化学反应。故基体钢中要提供足够的游高碳含量,还要能适应处理的温度。所以能TD处理的钢必须含有至少0.3%的“C”和约在900-1000C的温度下能奥氏体化(即能淬硬)如果该碳含量过低,则涂层无法形成;如果钢的最大的奥氏体化温度只有800~900°C,TD处理的温度则会完全损坏钢的微观结构。

              要避免使用水淬钢(碳钢类)和油淬钢(油钢、轴承钢等),此类钢不合适做TD处理涂层。

              不锈钢也不合适做TD处理涂层。

              高淬透性工具钢是首选,SKD11系列高碳高铬的工具钢是TD涂层中最常见的钢材,具体的牌号包括但不限于:SKD11、D2、DC53、SLD、KD11MAX、XW-42、A88、K110、Cr12MoV等。

              硬质合金(钨钢)可以做TD处理涂层。


              ps:相同含碳量国产材料耐磨性能与进口材料差别不大,但是变形量及热处理性能不及进口材料

               建议模具厂商对材料入检时应出具《材质成份证明》

              和胜金属拥有德国Spectro材质光谱分析仪,为TD处理品质提供了有力保障。


              2.模具前期热处理条件

              TD处理与模具加工流程中的配合

              TD工序.jpg

              推荐前期热处理条件:高温淬火+高温回火。标准的热处理工艺能减少TD处理后模具的变形量。

               

              3、模具机械加工条件(设计)

              n  避免补焊,尤其不同种材质焊接,焊接时要严格按工艺操作,要去除焊接应力.

              n  避免内尖角、直角设计,保证3-5以上的R角过渡

              n  避免加工变形   

              n  避免孔壁过薄

              n  避免前期热处理开裂

              n  避免表面瑕疵、碰伤

              n  模具工作面抛光▽0.8以下

               4.TD处理品质:(皮膜厚度、皮膜硬度、基体硬度)

              TD处理后的硬度

              TD1副本.jpg

              TD处理实力厂家——和胜金属


              • 2004年和胜与日本TOCALO株式会社技术合作,国内独家引进日本全套TD处理技术

               

              • 15年汽车五金冲压模具TD处理实战经验

               

              • ERP系统管理生产、标准化工艺生产流程

               

              • ISO9001质量管理体系认证、国家级高新技术企业

               

              日本技术专家团队全方位TD处理技术指导

               

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              高品质TD处理,众多汽车模具、零部件冲压厂商的共同选择

                


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